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UNSERE QUALITÄTSPOLITIK

Qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, welche unseren Kundenwünschen und Erwartungen gerecht sind, sowie die Wettbewerbsfähigkeit im In- und Ausland, wie auch unsere Verkäufe und somit Gewinne zu steigern, gehören zu unseren Hauptzielen.

Unser Qualitätskontrollsystem

CHEMISCHE ANALYSE

Mit Hilfe eines Spektrometers werden an allen Schmelzöfen regelmäßige Metallanalysen durchgeführt. Mit dem Spektrometer können Eisen- und Nickel- basierte Legierungen analysiert, wie auch eine Analyse für weitere 20 unterschiedliche Elemente, inklusive Stickstoff durchgeführt werden.

MIKROSKOPISCHE ANALYSE

Unser Metallmikroskop ermöglicht uns die 1.500-fache Vergrößerung des Mikrogefüges, zur Durchführung von Untersuchungen, wie auch die Aufnahme von Fotos. Das Nikon MA 100 metallographische Mikroskop ist für die Mikrostruktur eingesetzt und hat eine Vergrößerungskapazität von 100x200x500. Das Clemex Vision-Lite-Analyseprogramm wird verwendet für die Mikrostrukturanalyse der Auswertung; Korngrößenanalyse, % Phasenverteilung, % Spheroidal Verteilung.

ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFUNG

Anhand unseres Ultraschallgerätes, können innere Mängel an Gussteilen bei Wanddicken bis zu 1.000 mm festgestellt werden. Für Oberflächenmängel werden Magnet- und Farbeindringprüfungen durchgeführt.

MECHANISCHE PRÜFUNG

In unserem Labor verfügen wir über diverse Testgeräte für mechanische Prüfungen. Dazu gehören zwei Zugfestigkeitsprüfgeräte mit einer Kapazität von je 20 und 40 Tonnen, ein Härtemessgerät mit Kugeln eines Durchmessers von Ø10 mm und eine Druckkraft über 3.000 Kg. Sowie ein tragbares, elektronisches Härtemessgerät.

MAßKONTROLLE

Rohgussteile und bearbeitete Gussteile werden mit verschiedenen digitalen Messschiebern, Mikrometern, Winkelmesser o. Ä. gemessen.

Bei bearbeiteten Teilen wird die Oberflächenqualität mit einem Oberflächenrauheitsmessgerät geprüft.

Die Schichtdicken von Farben und Ölen werden mit einem Beschichtungsmessgerät gemessen.

Die Wandstärke der Gussteile werden mit einem Ultraschallgerät gemessen.

Mit einem mobilen 3D-Koordinatenmessgerät (Mobil CMM) wird die Maßkontrolle der Gussteile durchgeführt.

Um die Montageeignung der Gussteile zu überprüfen, werden verschiedene Vorrichtungen-, Schablonen- und Nennformen verwendet.

Zertifikate / Dokumente